Експерт за безбедно, заштеда на енергија и еколошки контролен проток

Прирачник за работа и одржување на вентилите за проверка

1. Опсег

Опсезите DN вклучуваат DN15mm ~ 600mm (1/2 "~ 24") и PN се движат од PN1.6MPa 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) навој, прирабнички, BW и SW замав и подигнувачки вентил.

2. Употреба:

2.1 Овој вентил треба да спречи проток на медиум наназад во системот за цевки.

2.2 Вентилскиот материјал е избран според медиум

2.2.1 WCB вентил е погоден за вода, пареа и медиум за масло итн.

2.2.2SS вентил е погоден за медиум за корозија.

2.3 Температура

2.3.1 Заеднички WCB е погоден за температура -29 ℃ ~ + 425

2.3.2 Легуралниот вентил е погоден за температура ≤550

2.3.3SS вентил е погоден за температура-196 ℃ ~ + 200

3. Структура и карактеристики на изведбата

3.1 Основната структура е како подолу:

3.2 Тефлонски и флексибилен графит се донесуваат за оштетена заптивка за да се обезбедат перформанси на запечатување.

(А) Заварувачки фалсификуван самопропусен вентил за висок притисок за заварување

(Б) Заварувачки фалсификуван вентил за подигнување

(C) Прекинувачки вентил за подигнување BW (D) Проверен вентил со прирабница

  1. Тело 2. Диск 3. вратило 4. Заптивка 5. Хауба

(Е) Проверувачки вентил на BW

()) Проверка на замав со прирабница

3.3 Материјал на главните компоненти

Име

Материјал

Име

Материјал

Тело

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Пин вратило

СС, Cr13

Печат на седиштата

Површина13Cr, STL, гума

Јарем

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Диск

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Заптивка

Тефлонски, флексибилен графит

Рокер рака

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Хауба

Јаглероден челик, СС, легиран челик

3.4 Табела за успешност

Рејтинг

Тест на јачина (MPa)

Тест за заптивка (MPa)

Тест за воздушно запечатување (MPa)

Класа 150

3.0

2.2

0,4 ~ 0,7

Класа 300

7.7

5,7

0,4 ~ 0,7

Класа 600

15.3

11.3

0,4 ~ 0,7

Класа 900

23.0

17.0

0,4 ~ 0,7

Класа1500

38.4

28.2

0,4 ~ 0,7

 

Рејтинг

Тест на јачина (MPa)

Тест за заптивка (MPa)

Тест за воздушно запечатување (MPa)

16

2.4

1,76

0,4 ~ 0,7

25

3,75

2.75

0,4 ~ 0,7

40

6.0

4.4

0,4 ~ 0,7

64

9.6

7.04

0,4 ~ 0,7

100

15.0

11.0

0,4 ~ 0,7

160

24.0

17,6

0,4 ~ 0,7

200

30.0

22.0

0,4 ~ 0,7


4. Теорија на работа

Проверете го вентилот автоматски го отвара и затвора дискот за да спречи проток на медиумот наназад од средниот проток.

5. Применливи стандарди на вентилите, но не ограничувајќи се на:

(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003

(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004

(5) GB / T 12235-1989 (6) GB / T 12236-1989

(7) GB / T 9113.1-2000 (8) GB / T 12221-2005 (9) GB / T 13927-1992

6. Складирање и одржување и инсталација и работа

6.1 Вентилот треба да се чува во сува и добро проветрена просторија. Краевите на преминот треба да бидат приклучени со капаци.

6.2 Вентилите под долготрајно складирање треба редовно да се испитуваат и чистат, особено лицето за седење за да се спречи оштетувањето на истиот, а лицето за седење треба да биде обложено со масло што инхибира 'рѓа

6.3 Ознаката на вентилот треба да се провери за да се усогласи со употребата.

6.4 Шуплината на вентилот и површината на запечатување треба да се проверат пред инсталацијата и да се отстрани нечистотијата доколку има.

6.5И насоката на стрелката треба да биде иста како и насоката на протокот.

6.6 Вертикален вентил за проверка на дискот треба да се инсталира вертикално на цевководот. Подигнувачки хоризонтален диск за вентил треба да се инсталира хоризонтално до цевководот.

6.7 Вибрациите треба да се проверат и да се забележи промена на притисокот во средниот дел на цевководот за да се спречи влијанието на водата.

  1. Можни проблеми, причини и помошна мерка

Можни проблеми

Причини

Поправна мерка

Дискот не може да се отвори или затвори

  1. Рокетската рака и игличката е премногу тесна или нешто блокира
  2. Нечистотија блокови во внатрешноста на вентилот
  3. Проверете ја ситуацијата на натпреварот
  4. Отстранете ја нечистотијата
 

Истекување

  1. Болт не е тесен дури
  2. Оштетување на површината на заптивката на прирабницата
  3. Оштетување на заптивка
  4. Тесно рамномерно
  5. Поправете
  6. Заменете ја новата заптивка
 

Бучава и вибрации

  1. Вентилот се наоѓа премногу близу до пумпата
  2. Средниот притисок не е стабилен
  3. Поместете ги вентилите
  4. Отстранете ја флуктуацијата на притисокот
 

8. Гаранција

Откако вентилот е пуштен во употреба, гарантниот период на вентилот е 12 месеци, но не надминува 18 месеци по датумот на испорака. За време на гарантниот период, производителот ќе обезбеди бесплатна услуга за поправка или резервни делови за штетата што се должи на материјалот, изработката или штетата под услов правилното работење.


Време на објавување: ноември-10-2020 година