A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

Прирачник за работа и одржување на вентилите

1. Опсег

Опсегот на DN вклучува DN15mm~600mm(1/2”~24”) и опсег PN од PN1,6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500) со навој, прирабнички, BW и SW замавнувачки и кревачки вентил за проверка.

2. Употреба:

2.1 Овој вентил е наменет за спречување на средно струење наназад во системот на цевки.

2.2 Материјалот на вентилот е избран според медиумот.

2.2.1WCB вентилот е погоден за вода, пареа и медиум за масло итн.

2.2.2SS вентилот е погоден за медиум за корозија.

2.3 Температура:

2.3.1 Заедничката WCB е погодна за температура -29℃ ~+425℃

2.3.2 Вентилот од легура е погоден за температура≤550℃

2.3.3SS вентилот е погоден за температура-196℃ ~+200℃

3. Структура и карактеристики на изведба

3.1 Основната структура е како што следува:

3.2 Тефлонски и флексибилен графит е усвоен за оштетена заптивка за да се обезбеди перформанси на запечатување.

(А) Заварувачки фалсификуван вентил за самозапечатување подигање со висок притисок

(Б) Заварувачки фалсификуван вентил за кревање

(C) Проверен вентил за подигнување на BW (D) Проверен вентил со прирабници

  1. Тело 2. Диск 3. Вратило 4. Дихтунзи 5. Хауба

(E)BW проверен вентил за нишање

(Ѓ) Проверка на замавнување со прирабници

3.3 Главни компоненти Материјал

Име

Материјал

Име

Материјал

Тело

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Пин вратило

SS, Cr13

Печат на седиштето

Површински 13Cr, STL, гума

Јарем

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Диск

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Заптивка

Тефлонски, флексибилен графит

Рокерска рака

Јаглероден челик, СС, легиран челик

Хауба

Јаглероден челик, СС, легиран челик

3.4 Графикон на перформанси

Рејтинг

Тест за јачина (MPa)

Тест за заптивки (MPa)

Тест на воздушна заптивка (MPa)

Класа 150

3.0

2.2

0,4~0,7

Класа 300

7.7

5.7

0,4~0,7

Класа 600

15.3

11.3

0,4~0,7

Класа 900

23.0

17.0

0,4~0,7

Класа 1500

38.4

28.2

0,4~0,7

 

Рејтинг

Тест за јачина (MPa)

Тест за заптивки (MPa)

Тест на воздушна заптивка (MPa)

16

2.4

1.76

0,4~0,7

25

3,75

2,75

0,4~0,7

40

6.0

4.4

0,4~0,7

64

9.6

7.04

0,4~0,7

100

15.0

11.0

0,4~0,7

160

24.0

17.6

0,4~0,7

200

30,0

22.0

0,4~0,7


4. Теорија на работа

Проверете го вентилот автоматски го отвора и затвора дискот за да се спречи медиумот да тече наназад од медиумот проток.

5. Применливи стандарди за вентили, но не ограничени на:

(1) API 6D-2002 (2) ASME B16.5-2003

(3) ASME B16.10-2000 (4) API 598-2004

(5) GB/T 12235-1989 (6) GB/T 12236-1989

(7) GB/T 9113.1-2000 (8) GB/T 12221-2005 (9) GB/T 13927-1992

6. Складирање и одржување и инсталација и ракување

6.1 Вентилот треба да се чува во сува и добро проветрена просторија. краевите на преминот треба да се затнат со капаци.

6.2 Вентилите под долго време складирање треба редовно да се испитуваат и чистат, особено лицето за седење за да се спречи негово оштетување, а лицето за седење треба да биде обложено со масло што спречува 'рѓа

6.3 Ознаката на вентилот треба да се провери за да се усогласи со употребата.

6.4 Шуплината на вентилот и површината за заптивање треба да се проверат пред инсталацијата и да се отстрани нечистотијата доколку има.

6.5 Насоката на стрелката треба да биде иста како и насоката на проток.

6.6 Вертикалниот вентил за проверка на дискот за подигнување треба да се инсталира вертикално на цевководот. Подигање хоризонтален вентил за проверка на дискот треба да се инсталира хоризонтално на цевководот.

6.7 Вибрациите треба да се проверат и да се забележи промена на средниот притисок на цевководот за да се спречи ефектот на вода.

  1. Можни проблеми, причини и мерки за поправка

Можни проблеми

Причини

Поправна мерка

Дискот не може да се отвора или затвора

  1. Рокерската рака и оската за игла се премногу затегнати или нешто се блокира
  2. Нечистотија блокови во внатрешноста на вентилот
  3. Проверете ја ситуацијата на натпреварот
  4. Отстранете ја нечистотијата
 

Истекување

  1. Болт не е ни затегнат
  2. Оштетување на површината на заптивката на прирабницата
  3. Оштетување на дихтунзите
  4. Затегнете рамномерно
  5. Поправете
  6. Заменете ја новата заптивка
 

Бучава и вибрации

  1. Вентилот се наоѓа премногу блиску до пумпата
  2. Среден притисок не е стабилен
  3. Преместете ги вентилите
  4. Отстранете ја флуктуацијата на притисокот
 

8. Гаранција

По пуштањето во употреба на вентилот, гарантниот период на вентилот е 12 месеци, но не надминува 18 месеци по датумот на испорака. За време на гарантниот период, производителот ќе обезбеди сервис за поправка или резервни делови бесплатно за штети поради материјал, изработка или оштетување, под услов да се работи правилно.


Време на објавување: Ноември-10-2020 година