1. Општо
Вентилите од оваа серија се користат за затворање или отворање на цевководи во цевководниот систем за да се одржи нормалното функционирање на системот.
2. Опис на производот
2.1 Барање за техника
2.1.1 Дизајн и производство: API600, API603, ASME B16.34, BS1414
2.1.2 Крајна димензија на врската: ASME B16.5, ASME B16.47, ASME B16.25
2.1.3 Лице в лице или крај до крај:ASME B16.10
2.1.4 Инспекција и тестирање: API 598, API600
2.1.5 Номинални големини: MPS2″″″″″″,Номинални оценки за класа:Class150″″″″″2500
2.2. Кога ќе го свртите рачното тркало во насока на стрелките на часовникот, портата паѓа надолу за да го затвори цевководот; кога ќе го свртите рачното тркало спротивно од стрелките на часовникот, портата се крева до отворен цевковод.
2.3 Структурните види Сл.1, 2 и 3.
2.4 Имињата и материјалите на главните делови се наведени во Табела 1.
(Табела 1)
Име на дел | Материјал |
Тело и хаубата | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Монел |
портата | ASTM A216 WCB, ASTM A352 LCB, ASTM A217 WC6, ASTM A217 WC9, ASTM A351 CF3, ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8, ASTM A351 CF8M, ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M, Монел |
седиште | ASTM A105, ASTM A350 LF2, F11, F22, ASTM A182 F304 (304L), ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462, Has.C-4, Монел |
стебло | ASTM A182 F6a, ASTM A182 F304 (304L) ASTM A182 F316 (316L), ASTM B462, Has.C-4, Монел |
Пакување | Графит со плетенка и флексибилен графит, тефлонски |
Штица / орев | ASTM A193 B7/A194 2H, ASTM L320 L7/A194 4, ASTM A193 B16/A194 4, ASTM A193 B8/A194 8, ASTM A193 B8M/A194 8M |
Заптивка | 304 (316) + График, 304 (316), Хас.C-4, Монел, B462 |
Прстен на седиштето/Диск/површини | 13Cr, 18Cr-8Ni, 18Cr-8Ni-Mo, легура NiCu, 25Cr-20Ni, STL |
3. Складирање, одржување, инсталација и работа
3.1 Складирање и одржување
3.1.1 Вентилите треба да се чуваат во сува и добро проветрена просторија. Краевите на преминот треба да се затнат со капаци.
3.1.2 Вентилите под долго време складирање треба редовно да се испитуваат и чистат, особено да се чисти лицето за седење за да се спречи оштетување, а завршените површини треба да се премачкаат со масло за спречување на 'рѓа.
3.1.3 Ако периодот на складирање надминува 18 месеци, вентилите треба да се тестираат и да се направат записи.
3.1.4 Поставените вентили треба редовно да се испитуваат и поправаат. Главните точки за одржување го вклучуваат следново:
1) Запечатување лице
2) Стеблото на вентилот и навртката на стеблото на вентилот.
3) Пакување.
4) Нечистотија на внатрешната површина на телото на вентилот и хаубата на вентилот
3.2 Инсталација
Пред инсталацијата, проверете дали идентификацијата на вентилот (како модел, DN, 3.2.1PN и материјал) се означени според барањата на системот за цевководи.
3.2.2 Пред монтажата, внимателно проверете го преминот на вентилот и лицето за заптивање. Ако има нечистотија, исчистете ја темелно.
3.2.3 Пред инсталацијата, проверете дали сите завртки се цврсто прицврстени.
3.2.4 Пред инсталацијата, проверете дали пакувањето е цврсто компресирана. Сепак, движењето на стеблото на вентилот не треба да се нарушува.
3.2.5 Местото за инсталирање на вентилот треба да го олесни прегледот и работењето. Претпочитаната положба треба да биде цевководот да е хоризонтален, рачното тркало да е над, а стеблото на вентилот да е вертикално.
3.2.6 За нормално затворен вентил, не е погодно да се инсталира на место каде што работниот притисок е многу голем за да се избегне оштетување на стеблото на вентилот.
3.2.7 Вентилите заварени со штекер треба барем да ги исполнуваат следните барања кога се заваруваат за инсталација во цевководен систем на лице место:
1) Заварувањето треба да го врши заварувачот кој поседува сертификат за квалификација на заварувач одобрен од Државниот орган за котел и сад под притисок; или заварувачот кој добил сертификат за квалификација на заварувач наведен во ASME Vol.Ⅸ.
2) Параметрите на процесот на заварување мора да бидат избрани како што е наведено во прирачникот за обезбедување квалитет на материјалот за заварување.
3) Хемискиот состав, механичките перформанси и отпорноста на корозија на металот за полнење на спојот за заварување треба да бидат компатибилни со основниот метал.
3.2.8 Вентилот е нормално инсталиран, треба да се избегнуваат големи напрегања поради потпорите, додатоците и цевките.
3.2.9 По инсталацијата, за време на тестирањето на притисокот на цевководниот систем, вентилот мора целосно да се отвори.
3.2.10 Носечка точка: ако цевководот има доволна цврстина да ја поднесе тежината на вентилот и работниот вртежен момент, тогаш не е потребна носечка точка, инаку вентилот треба да има носечка точка.
3.2.11 Кревање: не користете рачно тркало за подигање и подигање на вентилот.
3.3 Работење и употреба
3.3.1. Не може да се користи за прилагодување на капацитетот на проток.
3.3.2 Кога го отворате или затворате вентилот, користете рачно тркало наместо помошна рачка или користете друга алатка.
3.3.3.
3.3.4 Треба да се инсталира безбедносна опрема за ослободување на цевководот за да се спречи работниот притисок на вентилот при работна температура да го надмине максимално дозволениот притисок.
3.3.5 Галење и шокирање на вентилот е забрането за време на транспортот, инсталацијата и периодот на работа.
3.3.6. на течност.
3.3.7.
3.3.8 За самозапалива течност, користете соодветни мерни инструменти за да гарантирате дека амбиенталниот и работниот притисок не ја надминуваат точката на самозапалување (особено забележете сончева светлина или надворешен пожар).
3.3.9 Во случај на опасна течност, како што е експлозивна, запалива. Токсични, оксидациони производи, забрането е да се замени пакувањето под притисок (иако вентилот има таква функција).
3.3.10 Проверете дали течноста не е валкана, што влијае на работата на вентилот, не содржи тврди цврсти материи, во спротивно треба да се користат соодветни мерни инструменти за отстранување на нечистотијата и тврдите материи или да се заменат со друг тип вентил.
3.3.11 Дозволена работна температура:
Материјал | температура | Материјал | температура |
ASTM A216 WCB | -29~425℃ | ASTM A217 WC6 | -29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB | -46 ~ 343 ℃ | ASTM A217 WC9 | -29~570℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | ASTM A494 CW-2M | -29~450℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ | Монел | -29~425℃ |
ASTM A351 CN7M | -29~450℃ | - |
3.3.12 Проверете дали материјалот на телото на вентилот е погоден за употреба во флуидна средина отпорна на корозија и заштита од 'рѓа.
3.3.13 За време на сервисниот период, проверете ги перформансите на заптивање според табелата подолу:
Инспекциско место | Истекување |
Поврзување помеѓу телото на вентилот и хаубата | Нула |
Печат за пакување | Нула |
Седиште за вентил | Според техничката спецификација |
3.3.14 Редовно проверувајте дали има абење на заптивната страна. Стареење и оштетување на пакувањето. Направете поправка или замена на време ако се најдат докази.
3.3.15.
3.3.16 Внатрешното испитување и поправка е две години.
4. Можни проблеми, причини и мерки за поправка
Опис на проблемот | Можна причина | Мерки за поправка |
Истекување при пакувањето | Недоволно компресирана амбалажа | Повторно затегнете ја навртката за пакување |
Несоодветна количина на пакување | Додадете повеќе пакување | |
Оштетено пакување поради долгогодишен сервис или несоодветна заштита | Заменете го пакувањето | |
Истекување на лицето за седење на вентилот | Валкано лице за седење | Отстранете ја нечистотијата |
Излитено лице за седење | Поправете го или заменете го прстенот на седиштето или вратата на вентилот | |
Оштетено лице за седење поради тврди цврсти материи | Отстранете ги тврдите материи во течноста, поправете или заменете го прстенот на седиштето или вратата на вентилот или заменете со друг тип вентил | |
Истекување при поврзување помеѓу телото на вентилот и хаубата на вентилот | Завртките не се правилно прицврстени | Рамномерно прицврстете ги завртките |
Оштетена површина за седење на телото на вентилот и прирабницата на хаубата на вентилот | Поправете го | |
Оштетена или скршена заптивка | Заменете ја заптивката | |
Тешкото вртење на рачното тркало или вратата на вентилот не може да се отвори или затвори | Премногу цврсто прицврстено пакување | Соодветно олабавете ја навртката за пакување |
Деформација или свиткување на заптивната жлезда | Прилагодете ја заптивната жлезда | |
Оштетена навртка на стеблото на вентилот | Исправете го конецот и отстранете ја нечистотијата | |
Истрошен или скршен навој на навртката на стеблото на вентилот | Заменете ја навртката на стеблото на вентилот | |
Свиткано стебло на вентилот | Заменете го стеблото на вентилот | |
Нечиста водичка површина на портата на вентилот или телото на вентилот | Отстранете ја нечистотијата на површината на водичот |
Забелешка: Сервисот треба да има релевантно знаење и искуство со вентилите.
5. Гаранција
По пуштањето во употреба на вентилот, гарантниот период на вентилот е 12 месеци, но не надминува 24 месеци по датумот на испорака. За време на гарантниот период, производителот ќе обезбеди сервис за поправка или резервни делови бесплатно за штети поради материјал, изработка или оштетување, под услов да се работи правилно.
Време на објавување: Ноември-10-2020 година